1.產(chǎn)品說(shuō)明:用碳化硅為主要原料燒成的耐火制品。其主要特征是SiC為共價(jià)結(jié)合,不存在通常的燒結(jié)性,依靠化學(xué)反應(yīng)生成新相達(dá)到燒結(jié),即反應(yīng)燒結(jié);SiC具有熱導(dǎo)率高、高溫強(qiáng)度大、耐磨性優(yōu)、耐熱震、耐侵蝕等特點(diǎn),為鋼鐵、有色金屬冶金工業(yè)使用的重要耐火材料。
2.產(chǎn)品分類:碳化硅磚按結(jié)合方式不同可分為粘土結(jié)合碳化硅磚、β-碳化硅結(jié)合碳化硅磚、氧氮化硅結(jié)合碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚和賽隆(Sialon)結(jié)合碳化硅磚。
3.產(chǎn)品制造工藝:粗中細(xì)SiC的配方應(yīng)為5:1:4。制造SiC磚原料一般選用黑色SiC,其化學(xué)成分如下:SiC 98.0%,游離C O.5%,F(xiàn)e 0.2%,游離SiO2 0.6%。由于結(jié)合方式不同,工藝過(guò)程有差異。不同結(jié)合方式的簡(jiǎn)要工藝是(1)氮化硅結(jié)合碳化硅磚:用粗、中、細(xì)碳化硅顆粒和細(xì)硅粉成型的坯體,在純N2氣中,在1370℃產(chǎn)生一種以α-SiC為骨架和以α和β-Si3N4。為基質(zhì)的氮化硅結(jié)合碳化硅磚。在基質(zhì)中尚有少量殘留硅和SiO2N2在制品中,這些組分的相對(duì)含量隨制造工廠不同而異。(2)β-SiC結(jié)合碳化硅磚:將SiC、硅粉、炭粉按一定配比,混合、成型,在1400℃還原氣氛中燒成。在大多數(shù)情況下采用埋炭燒成。在燒成過(guò)程中,產(chǎn)生一種以α-SiC為骨架,以細(xì)晶粒β-SiC為基質(zhì)的β-Si3N4結(jié)合SiC磚。β-SiC是在燒成過(guò)程中,細(xì)硅粉與細(xì)碳粉反應(yīng)生成的,這種產(chǎn)品也含有少量殘留硅和碳。(3)氧氮化硅結(jié)合碳化硅磚:這種磚配料時(shí),細(xì)硅粉配比要少于si。N。結(jié)合碳化硅磚的配比。經(jīng)成型后,在富N2氣氛下(要求有一定的O2分壓)燒成,燒成溫度為1350~1400℃。成品是一種以α-SiC為骨架,以為基質(zhì)的Si2ON2結(jié)合SiC磚,在基質(zhì)中存在少量的Si和Si3N4。(4)賽隆結(jié)合碳化硅磚:按一定粒度配比的SiC中配入Si3N4和Al2O3細(xì)粉。經(jīng)混合、加入結(jié)合劑,混練、成型后,在還原氣氛下燒成。制得的賽隆結(jié)合SiC磚是一種以α-SiC為骨架,以賽隆為基質(zhì)的耐火制品。這種磚由于賽隆基質(zhì)的存在,粒子間強(qiáng)度提高,耐熱震性增強(qiáng)。其制造工藝流程見圖。些碳化硅磚制造工藝流程圖用途氮化硅結(jié)合碳化硅磚用于高爐下部爐身,代替粘土磚、高鋁磚或剛玉磚作內(nèi)襯,可將爐襯壽命由4~6a提高到10a以上。用作鋁電解槽內(nèi)襯,比用碳?jí)K364內(nèi)襯節(jié)能、耐用、不污染環(huán)境。此外,還用于熔融鋁導(dǎo)管等。
4.產(chǎn)品用途:粘土結(jié)合碳化硅磚,用作窯具,如棚板、支架、匣缽等,比用粘土質(zhì)窯具節(jié)能,并可提高生產(chǎn)效率。此外,還用作馬弗罩、水泥回轉(zhuǎn)窯燒塊冷卻器、換熱器換熱管、鋁精煉爐爐襯、鋅蒸餾爐蒸餾罐等。β-SiC結(jié)合碳化硅磚用作高爐下部爐身內(nèi)襯和焚燒爐內(nèi)襯。
5.產(chǎn)品理化指標(biāo):
項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
|
SiC--85 |
SiC--75 |
|
SiC % ≮ |
85 |
75 |
0.2Mpa荷重軟化開始溫度°C ≮ |
1600 |
1500 |
體積密度g/cm3 |
2.5 |
2.4 |
常溫耐壓強(qiáng)度Mpa ≮ |
75 |
55 |
熱震穩(wěn)定性次(1100°C水冷)≮ |
35 |
25 |